steel_tech01@mail.ru
+7 (771)-236-6246
Шпунт

Шпунт

Шпунтовая продукция представляет собой группу металлопроката, который имеет специфический длинномерный профиль с пазами на продольных кромках. За счет этих пазов можно соединять вместе несколько элементов без применения сварки или сборки на разъемных соединениях (или с последующим использованием указанных способов соединения). Такая технология, среди прочего, востребована при обустройстве котлованов под фундамент, при строительстве дамб и других гидротехнических сооружений и пр.

Основным видом шпунтовых профилей является шпунт Ларсена, представляющий собой продольный корытообразный элемент с замками для присоединения соседних элементов.

К этой же группе относят шпунтовые профили S-, Z-, L-, плоского и корытного сечения по ГОСТ 4781, которые могут применяться для обустройства свай и других составных конструкций.

По ГОСТ 4781 выпускаются шпунтовые профили двух типов:

  • ШП-1 — прокат шпунтовый плоский шириной 400 мм и толщиной рабочей части 10 мм (масса погонного метра составляет 64 кг);
  • ШК-1 — изделие с корытным профилем с аналогичными размерами (масса погонного метра — 50 кг).
  • марка Л4 шириной 436 мм и высотой корытной части 204 мм: толщина стенки — 14,8 мм, масса погонного метра — 74 кг;

Они изготавливаются из недорогой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380: Ст3пс (спокойной) или Ст3сп (полуспокойной).

Шпунт Ларсена изготавливается по ТУ 14-2-879-89 в следующих исполнениях:

  • марка Л5 шириной 466 мм и высотой корытной части 196 мм: толщина стенки — 23 мм, масса погонного метра — 100 кг;
  • марка Л7 шириной 466 мм и высотой корытной части 236 мм: толщина стенки — 21 мм, масса погонного метра — 144,3 кг.

Основной объем продукции изготавливается из марок Ст3пс/сп по ГОСТ 380, но для ответственных задач может применяться шпунт из хромо-марганцовистой стали 16ХГ с содержанием химических элементов: не более 0,18% С; 0,6-1% Si; 0,05-0,5 Si; 0,4-0,7% Cr; не более 0,04% S; не более 0,035% P.

Еще одна разновидность шпунта Ларсена выпускается по ТУ 14-102-147-93. Это усиленная марка Л5-У, которая имеет ширину 545 мм, глубину корытного профиля 238 мм и толщину стенки 23 мм. Масса погонного метра для такой продукции составляет 113,57 кг. Для изготовления продукции используются заготовки из сталей от С235 до С320. А по тем же ТУ в редакции 2003 года изготавливается марка Л5-УМ длиной до 24 м.

Основная сфера применения шпунта: сооружение сборных стен или перегородок большой высоты и ширины.

Похожие товары

ШВЕЛЛЕР image
ШВЕЛЛЕР
Швеллер — разновидность фасонного металлопроката, стандартный профиль с П-образным сечением. Применяется в строительстве, станкостроении, машиностроении и других отраслях в качестве несущей или опорной конструкции. Профиль имеет повышенную устойчивость к поперечным прогибающим нагрузкам. Параметры швеллера регламентируют нормативные документы: ГОСТ 8240-97 — для горячекатаных; ГОСТ 8278-83 — для холоднокатаных или гнутых. Классификация и маркировка По форме различают следующие виды металлопрофиля: «У» (стандартный) имеют полки с внутренним уклоном граней «П» (стандартный) имеют полки с параллельными гранями «Э» (экономичные) имеют тонкие полки и стенки в сравнении со стандартными «Л» (легкие) имеют параметры стандартного, но выпускаются из легких сплавов «С» (специальные) имеют особый размер и ограниченную сферу применения По точности изготовления профили бывают: «А» — высокой точности; «Б» — повышенной точности; «В» — обычной точности. Конструкционная сталь для швеллера и другие сплавы выбираются в соответствии со стандартами и ТУ. По способу производства профили бывают горяче- и холоднокатаные профили. Строительный швеллер — это структурный элемент, используемый для создания жестких и прочных конструкций. Благодаря своей прочности, устойчивости к изгибу и отличным техническим характеристикам используется для устройства опорных сооружений, железобетонных конструкций, каркасов зданий, мостов перекрытий, лестниц, пандусов, ограждений  
Подробнее
Поковка image
Поковка
Стальная поковка – полнотелая заготовка, которая производится на основе технологии ковки или горячей штамповки. При производстве стальных поковок все процессы осуществляются со строгим соблюдением технических параметров, утвержденных ГОСТ 8479-70, ГОСТ 7505-83, ГОСТ 7829-70, ГОСТ 25054-81. Под стандартами представлены существующие технические требования с учетом, веса, состава, формы и марки стали, а также параметров изделия. При исследовании прочности изделий учитываются также другие важные параметры. Сегодня используется два метода производства стальных поковок: Метод кузнечной свободной ковки. Шлифование заготовки производится за счет многократных ударов. Производство осуществляется холодным либо горячим способом, при последнем способе заготовка нагревается. Штамповочный метод. При данном способе происходит равномерное давление на заготовку, таким образом, формируется поверхность. Данный метод исключает растекание металла при производстве. На качество продукта оказывает влияние штамп. Выбор стали Полуфабрикаты для дальнейшей механической обработки производятся из низко- и высоколегированных сплавов на основе железа и углерода с разным химическим составом. Заказчик может выбрать поковки, сделанные из следующих материалов: 3Х2В8Ф- инструментальная штамповая сталь, которая отличается высокой прочностью. Поковки из этого сплава, легированного ванадием и хромом, применяются при изготовлении тяжёлонагруженного прессового оборудования. 12Х18Н10Т- Поковка из высоколегированной стали соответствует требованиям ГОСТ 25054-81. Полнотелая заготовка подходит для производства коррозийно-стойких деталей и элементов криогенного оборудования, работающего в условиях экстремально низких температур. Изготавливаемые изделия также отличаются механической прочностью. Ст20-Конструкционная углеродистая сталь, которая стоит дешевле высоколегированных сплавов. Круглые и квадратные поковки из этого материала используются при изготовлении мало- и средненагружаемых изделий машиностроения, которые не нуждаются в надёжной противокоррозионной защите. Для заказа также доступны поковки из других сталей, которые применяются на заводах химического машиностроения, станко- и авиастроительных предприятиях. При выборе важно учитывать будущее назначение поковки. Это позволит точно определиться с необходимым материалом изготовления.
Подробнее
Сталь угловая image
Сталь угловая
В ассортименте нашей компании представлены различные виды металлических уголков. По внешнему виду уголок стальной представляет собой балку с Г-образным сечением. В зависимости от длины полок изделие классифицируют на уголок: Равнополочными, с одинаковым соотношением ширины полок. ГОСТ 8509-93 и 19771-93; Неравнополочными, с различной шириной сторон. ГОСТ – 8510-86 и 19772-93. Способ изготовления, состав сырья, габаритные параметры являются важными факторами, определяющими сферы его использования. Так, ширина полок варьируется от 2 до 20 см, длина — от 4 до 12 м, толщина может достигать 16 мм. По точности изготовления уголок бывает высокой или обычной точности, что находит отражение в маркировке (соответственно А и В). В настоящее время для производства металлического уголка используют 3 способа: горячекатаный; холоднокатаный; метод изгиба. В первом случае расплавленную заготовку (слиток) из углеродистой или низколегированной стали повышенной прочности формуют с помощью специальных валков на прокатном стане. Во втором – формуют стальную полосу, используя метод холодной гибки и возможности специальных гибочных прессов. Третий вариант предполагает участие профилегибочных станков. Сырьем служит листовой прокат (как горячекатаный, так и холоднокатаный). Уголки металлические доказали свою эффективность в таких задачах, как: укрепление большепролетных и тяжелонагруженных перекрытий; строительство вагонов и другой техники с массивными металлическими каркасами. Качество и прочность уголков напрямую влияют на надежность всей конструкции. Поэтому для этих целей важно выбирать продукцию проверенных поставщиков, которые гарантируют соответствие всех элементов жестким стандартам качества. Обратитесь к нам, чтобы получить качественную продукцию, профессиональную консультацию и выгодные условия сотрудничества!
Подробнее
Квадрат стальной image
Квадрат стальной
Квадрат стальной является одной из базовых разновидностей металлопроката, по ГOCT 535-2005 классифицируется как сортовой прокат и имеет в поперечном сечении прямоугольник с равными сторонами (квадрат). По способу производства подразделяется на: горячекатаный (сортамент ГOCT 2591-2006 «Квадрат стальной горячекатаный», данный государственный стандарт введен в действие с 30.06.2009 взамен ГOCT 2591-88); калиброванный, получают путем холодного проката или волочением из горячекатаного проката (сортамент устанавливается ГОСТ 8559-75 «Сталь калиброванная квадратная»); кованый, изготавливается ковкой или горячей штамповкой (ГOCT 1133-71 «Сталь кованая круглая и квадратная Сортамент»). Наибольшем спросом на рынке металлопроката пользуется горячекатаный квадрат: несмотря на меньшую точность изготовления по сравнению с калиброванным и кованым квадратом, обширная область применения, низкая стоимость, отличные эксплуатационные характеристики и большой диапазон размерного ряда объясняют его преимущества. Вес погонного метра, основные параметры, размеры и предельные отклонения для горячекатаного квадрата устанавливаются сортаментом ГOCT 2591-2006; технические требования и условные обозначения — по ГOCT 535-2005; логистика, упаковка и хранение — по ГOCT 7566-94. По ГОСТам предусмотрена использование следующих видов стали при производстве квадратного проката: углеродистая; легированная; с последующей оцинковкой; нержавеющая; инструментальная; конструкционная. Квадрат стальной широко применяется: В строительстве объектов жилого и нежилого фонда (балконы, лестницы, элементы перекрытий и др.); В оформлении интерьеров — фермы, декоративные конструкции; В обустройстве территорий под открытым небом (лестницы, заборы, решетки, скамейки, ограды в парках и скверах и т.д.); В вагоностроении; В автомобилестроении — изготовление отдельных деталей более высокой прочности; В строительстве железных дорог и их ремонте (для крепления рельсов и шпал); В станкостроении — изготовление отдельных деталей (толкатели, втулки, оси, валы, шпиндели и т.д.). Легко сочетается с разнообразными видами крепежа (болты, сварка, клепка и т.д.). Калиброванный квадрат широко применяется в изготовлении заготовок для самых различных изделий — крепежных элементов, режущих инструментов и прочих. Уточнить оптовые и розничные цены на стальной квадрат вы можете у наших менеджеров.
Подробнее

Шпунт стальной в Астане – купить по выгодным ценам, доставка по Казахстану


Главная страница » Продукция » Металлопрокат в Астане / Казахстане » Шпунт в Астане / Казахстане