Катанка является разновидностью длинной металлической нити с округлым поперечным сечением диаметром от 5 до 14 мм. Изготавливается она из низко-, средне- и высокоуглеродистых сталей, а также легированных и цветных сплавов. Но стальная катанка находит самое обширное и массовое применение. Производится она методом горячей прокатки, что обуславливает наличие на ее поверхности небольшого количества технологической окалины. А для удобного хранения и транспортировки ее укручивают в бунты. Технические характеристики Катанка – металлопрокат массового применения и производится она строго согласно ДСТУ 2770/ГОСТ 30136. Это означает, что: химический состав сталей регламентируется госстандартами; по качеству прокатки катанка может быть обычной (В) и повышенной (Б) точности и на поверхности отсутствуют остатки усадочных раковин; во время изготовления контролируются площадь, форма и размер поперечного сечения, процесс охлаждения и массовая доля окалины. Так как в ходе нагрева поверхностные слои катанки одновременно окисляются и подвергаются обезуглероживанию, то способ понижения температуры напрямую влияет на пластичность бунтового проката и на его сопротивление появлению микротрещин. Наиболее качественной и чистой от окалины является катанка двухстадийного охлаждения. Установленный ГОСТом 30136-95 диаметр катанки изменяется от 5,0 до 9,0 мм. Помимо шага изменения показателя на 1,0 мм, стандартизированные типоразмеры предусматривают выпуск проката 5,5 мм, 6,3 мм, 6,5 мм. Материал поставляется исключительно в мотках. Изготовление катанки больших диаметров допускается, но по специальному согласованию с конечным потребителем. В этом случае разрешается поставка как в мотках, так и прутках. Исходным сырьем для изготовления рассматриваемого вида металлического проката выступают четыре марки стали (обыкновенного качества, углеродистой, любых степеней раскисления): от Ст0 до Ст3. Требования к ним, включая предельные отклонения и химический состав, определяются отдельным ГОСТом 380 в актуальной редакции. Вес катанки, как и площадь сечения для разных типоразмеров, указаны в ГОСТ 2590-2006.

Швеллер — разновидность фасонного металлопроката, стандартный профиль с П-образным сечением. Применяется в строительстве, станкостроении, машиностроении и других отраслях в качестве несущей или опорной конструкции. Профиль имеет повышенную устойчивость к поперечным прогибающим нагрузкам. Параметры швеллера регламентируют нормативные документы: ГОСТ 8240-97 — для горячекатаных; ГОСТ 8278-83 — для холоднокатаных или гнутых. Классификация и маркировка По форме различают следующие виды металлопрофиля: «У» (стандартный) имеют полки с внутренним уклоном граней «П» (стандартный) имеют полки с параллельными гранями «Э» (экономичные) имеют тонкие полки и стенки в сравнении со стандартными «Л» (легкие) имеют параметры стандартного, но выпускаются из легких сплавов «С» (специальные) имеют особый размер и ограниченную сферу применения По точности изготовления профили бывают: «А» — высокой точности; «Б» — повышенной точности; «В» — обычной точности. Конструкционная сталь для швеллера и другие сплавы выбираются в соответствии со стандартами и ТУ. По способу производства профили бывают горяче- и холоднокатаные профили. Строительный швеллер — это структурный элемент, используемый для создания жестких и прочных конструкций. Благодаря своей прочности, устойчивости к изгибу и отличным техническим характеристикам используется для устройства опорных сооружений, железобетонных конструкций, каркасов зданий, мостов перекрытий, лестниц, пандусов, ограждений  

Штрипс – тонкая металлическая полоса, поставляемая в рулонах, которая используется для производства различных изделий, в том числе для изготовления защитных оболочек труб ППУ. Виды штрипсов Металлические штрипсы различаются в зависимости от исходного материала и особенностей производства и бывают следующих видов: Полосы из нержавеющей стали. Имеют максимальную коррозионную стойкость и высокую цену. Производятся по ГОСТ 4986-79. Оцинкованная лента. Изготавливается по ГОСТ 14918-2020. Имеет цинковое покрытие для защиты стали от влаги. Лента стальная, изготовленная из холоднокатаного проката в соответствии с ГОСТ 503-81. Полоса стальная, изготовленная из горячекатаного проката по нормам, перечисленным в ГОСТ 6009-74. Материалом для изготовления металлических полос служат конструкционные стали с низким содержанием углерода и небольшим включением легирующих элементов. Благодаря этому штрипс довольно пластичен и в то же время отличается хорошими прочностными характеристиками. Стальные листы, из которых потом нарезаются полосы, вначале подвергают горячему, а затем и холодному прокату. Эти два этапа обработки выполняются с некоторым интервалом, что позволяет избавиться от появляющейся иногда окалины. Использование штрипса Ленточные и листовые штрипсы используются в следующих видах деятельности: строительство; металлургия; промышленность; ремонтные работы; создание коммуникационных систем; транспортировка груза (в качестве крепежа). При выборе материала, в первую очередь заказчики обращают внимание на толщину, ведь от этого зависит надежность и долговечность изделия. К примеру, при упаковке легкого груза можно использовать листы, толщиной в 1 мм, а вот для сильно тяжелых объектов лучше заказать 2-3 мм. Ленты толщиной в 3-4 мм часто используются в строительстве, где из них изготавливают профили, крепежи и другие строительные элементы. Приобрести качественный металлопрокат на выгодных условиях предлагает ТОО Steel Tech, Мы занимаемся прямым поставками всех позиций от заводов-изготовителей, предлагаем развернутые консультации по подбору оптимального решения под конкретные задачи.

Листовую (также рулонную) оцинкованную сталь получают: горячим цинкованием тонколистовой рулонной холоднокатаной стали; путем нанесения гальванического покрытия; напылением (газо-термическим методом); термодиффузным цинкованием. Наиболее распространенным является горячее цинкование, эта технология позволяет изготавливать прочное и долговечное антикоррозионное покрытие толщиной от 10 до 60 мкм при наименьших затратах.  Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80 (технические условия и требования) Стандарт 14918-80 распространяется на холоднокатаную углеродистую сталь толщиной от 0,5 до 2,5 мм, прошедшую операцию непрерывного горячего цинкования (в результате которой на поверхности металла образуется коррозионностойкий сплав Zn-Fe). Для оцинковки из низкоуглеродистых сталей технические условия определяются отдельно, стандартом Р 52246-2004. Лист оцинкованный, размеры по ГОСТ 19904-90 (сортамент) Размеры, предельные отклонения и требования к точности изготовления для оцинкованной стали устанавливаются сортаментом ГOCT 19904-90 так же, как и для не оцинкованной холоднокатаной листовой стали. Оцинкованная сталь по ТУ согласно ГOCT 14918-80 изготавливается шириной от 700 до 1800 мм (размерный шаг в зависимости от диапазона 50, 100 и 150 мм), длиной от 1000 до 6000 мм (размерный шаг 20, 80, 100, 150, 200, 300, 500 мм), однако по согласованию с потребителем в случае необходимости допускается устанавливать и другие размеры. Толщина оцинкованного листа регламентирована в пределах от 0,5 до 2,55 мм, причем сортаментом определяется следующий размерный шаг: диапазон толщин 0,5-0,8 мм — шаг составляет 0,05 мм; диапазон 0,8-1,8 мм — шаг 0,1 мм; диапазон 1,8-2,5 — шаг 0,2, последний — 0,3 мм.