Горячедеформированные бесшовные трубы производятся по стандарту ГОСТ 8732-78, ГОСТ8731-87, ГОСТ32528-2013, ТУ14-3Р-124-2012, ТУ14-3Р-1128-2007, ТУ14-159-1128-2008, ТУ 1317-006.1-593377520-2003

Холоднодеформированные (холоднокатаные) трубы производят по ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8733-75, ГОСТ 32678-2014

Профильная труба — один из видов современного строительного металлопроката.  Профильными трубами называют трубы с сечением, отличным от круглого. Изготавливаются овальные, а также квадратные и прямоугольные трубы. Наиболее распространены квадратные и прямоугольные трубы. Основной материал — углеродистая и низколегированная сталь. Также встречаются профильные трубы из нержавеющих сталей.  Прочность профильных труб обеспечивает надежность любых конструкций.  Изготавливается профильная труба посредством горячего или холодного деформирования электросварной прямошовной круглой трубы. То есть сначала из заготовки (штрипса) сгибают и сваривают круглую трубу расчетного сечения, затем круглая труба поступает в формовку, где специальными валками ей придается нужное сечение. После этого все трубы проходят неразрушающий контроль сварного шва согласно ГОСТу и дополнительно обрабатываются термически для снятия внутренних механических напряжений.  Производятся по стандарту: ГОСТ8639—82, ГОСТ 13663-86, гост30245-2003, Ту 14-2Р-328-97, ТУ 14-105-566-93, ТУ14-105-737-2004, СТО 00186217-477, СТО 77808126-001, ТУ 1373-001-77808126, ТУ1373-002-40198874, ТУ 1373-001-71251690, ТУ 24.20.13-22805757848, ТУ 24.20.34-002-45633694, ТУ 25.11.23-003-81068824

Котельные трубы — особая разновидность трубного металопроката. Они применяются в отопительных коммуникациях с высокими (и сверхвысокими) изотермическими показателями пара.  Конструкции для котлов, функционирующих в режимах критических параметров теплоносителей, выпускают по ТУ 14-3-460-2003 и ТУ 14-3р-55-2001. Согласно стандартам, металлопродукцию изготавливают по разным технологиям. Наибольшее распространение получили методы холодной, теплой, горячей деформации. Холоднодеформированные конструкции прокатывают из стальных бесшовных заготовок (или труб) горячего проката. Готовую арматуру тщательно проверяют на качество, в обязательном порядке маркируют. Обычно специалисты используют неразрушающие методы контроля (ультразвук). В отличие от других видов стальных труб, к котельным изделиям предъявляются более высокие требования по качестве. Поэтому прочные конструкции изготавливают на основе коррозионностойких жаропрочных сталей. Это марки 12Х18Н12Т, 12Х1МФ, 16ГС и др. Свойства сплавов обеспечивают трубам возможность безаварийного функционирования в течение нескольких десятков лет.  Наружные диаметры труб для котлов находятся в пределах от 14 до 930 мм. Толщина стенки составляет 2-95 мм. Сферы применения Устройства применяют для оснащения котельных и других теплоснабжающих объектов, которые работают при повышенном давлении и высокой температуре. Их устанавливают в паровые, коллекторные котлы, пароперегреватели, применяют для отведения продуктов сгорания топлива, дымовых газов из зоны горения в атмосферу. Прокат с диаметром 51-57 мм востребован при создании термических экранов, которые находятся в топках котловых установок.  Конструкции с сечением 32-40 мм применяют для изготовления конвективных элементов. Масштабные распределительные узлы (коллекторы котлов) делают преимущественно из труб большого диаметра (100-200 мм). Важно: котельные металлоизделия запрещено использовать для транспортировки химически активных материалов. В основном их применяют в промышленном производстве, строительстве. Продукция может быть мерной (т.е. иметь заданные параметры) или немерной (заготовки нужной длины отрезают от основы). Длина немерной арматуры начинается от 4 метров и не превышает 12,5 м. По способу изготовления различают изделия: холоднодеформированные. Имеют небольшой диаметр: от 10 до 76 мм;  горячедеформированные. Они получены по технологии горячего прессования.Диапазон диаметра составляет 57-400 мм.