Трубы электросварные производятся по ГОСТ 10704-91, ТУ005, ГОСТ10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ10706-76, ГОСТ20295-85, ГОТС31447-2012, ТУ 14-3Р-1430-2007, ТУ 24.20.13-013-12281990  Электросварные трубы ‒ это металлоизделия с продольным или спиралевидным швов, идущим по всей длине. Их производят из штрипсов или листового проката. Сварные образцы используют повсеместно: в строительстве, при прокладке трубопроводов, изготовлении трубных деталей, мебели, перил, ограждений, ворот и прочих металлоконструкций.

Котельные трубы — особая разновидность трубного металопроката. Они применяются в отопительных коммуникациях с высокими (и сверхвысокими) изотермическими показателями пара.  Конструкции для котлов, функционирующих в режимах критических параметров теплоносителей, выпускают по ТУ 14-3-460-2003 и ТУ 14-3р-55-2001. Согласно стандартам, металлопродукцию изготавливают по разным технологиям. Наибольшее распространение получили методы холодной, теплой, горячей деформации. Холоднодеформированные конструкции прокатывают из стальных бесшовных заготовок (или труб) горячего проката. Готовую арматуру тщательно проверяют на качество, в обязательном порядке маркируют. Обычно специалисты используют неразрушающие методы контроля (ультразвук). В отличие от других видов стальных труб, к котельным изделиям предъявляются более высокие требования по качестве. Поэтому прочные конструкции изготавливают на основе коррозионностойких жаропрочных сталей. Это марки 12Х18Н12Т, 12Х1МФ, 16ГС и др. Свойства сплавов обеспечивают трубам возможность безаварийного функционирования в течение нескольких десятков лет.  Наружные диаметры труб для котлов находятся в пределах от 14 до 930 мм. Толщина стенки составляет 2-95 мм. Сферы применения Устройства применяют для оснащения котельных и других теплоснабжающих объектов, которые работают при повышенном давлении и высокой температуре. Их устанавливают в паровые, коллекторные котлы, пароперегреватели, применяют для отведения продуктов сгорания топлива, дымовых газов из зоны горения в атмосферу. Прокат с диаметром 51-57 мм востребован при создании термических экранов, которые находятся в топках котловых установок.  Конструкции с сечением 32-40 мм применяют для изготовления конвективных элементов. Масштабные распределительные узлы (коллекторы котлов) делают преимущественно из труб большого диаметра (100-200 мм). Важно: котельные металлоизделия запрещено использовать для транспортировки химически активных материалов. В основном их применяют в промышленном производстве, строительстве. Продукция может быть мерной (т.е. иметь заданные параметры) или немерной (заготовки нужной длины отрезают от основы). Длина немерной арматуры начинается от 4 метров и не превышает 12,5 м. По способу изготовления различают изделия: холоднодеформированные. Имеют небольшой диаметр: от 10 до 76 мм;  горячедеформированные. Они получены по технологии горячего прессования.Диапазон диаметра составляет 57-400 мм.

Водогазопроводные трубы производятся по ГОСТ 3262-75. В этом случае трубы выделены в отдельный стандарт не из-за того, что как-то по особому изготавливаются, а в силу области своего применения. С точки зрения производства трубы ВГП — это обычные прямошовные электросварные. Им предстоит работать в инженерных системах с довольно умеренным давлением; Стандарт предусматривает производство оцинкованных труб. Однако оцинкованные трубы — крайне достойный материал; из аргументов против него можно привести разве что относительную сложность сборки на резьбовых фитингах.

Труба бесшовная представляет собой пустотелое изделие цилиндрической формы без соединительного шва и используется при строительстве трубопроводов для транспортировки различных энергоресурсов. Технология производства бесшовных труб сложнее и дороже в сравнении с их электросварными аналогами. Однако бесшовные трубы отличаются высокой прочностью даже в условиях непрерывной эксплуатации, что позволяет использовать их на магистральных сетях под высоким давлением. Данный трубопрокат бывает двух типов: холоднодеформированные и горячедеформированные изделия. Трубы бесшовные холоднодеформированные применяются при строительстве или модернизации трубопроводов коммунальных хозяйств, котельных и в нефтегазовой сфере, где на первом месте стоит требование к прочности. К особенностям технологии производства труб холоднодеформированных относятся: возможность изготовления изделий небольших диаметров с тонкими стенками; максимальная точность заявленных диаметров и других замеров; более высокая прочность в сравнении с горячедеформированными изделиями.  Стандарт: ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75, ГОСТ32678-2014 Марки стали: ст20, СТ15, ст10, 45Х, 35ХГСА, 30ХГСА, 15Х, 09Г2С Трубы горячедеформированные не такие прочные, но они отличаются лучшей устойчивостью к деформациям: сжатиям, расширениям и изгибам. Основные преимущества труб бесшовных горячедеформированных: длительный срок эксплуатации в условиях безостановочной работы; устойчивость к большим перепадам температур; не разрушаются при воздействии агрессивной рабочей среды; высокая устойчивость к деформациям. Стандарт: ГОСТ8731-87, ГОСТ8732-78, ГОСТ32528-2013, ТУ 14-3Р-1128-2007 Марки стали: ст20, СТ15, ст10, ст1-3, 45Х, 40Х, 35ХГСА,35Х, 30ХГСА, 30Х, 20Х, 09Г2С